随着LED和固态照明行业的蓬勃发展,产品开发商正在将技术应用到恶劣环境中(如工业照明、建筑照明、海洋环境等),那么使用涂层保护LED和电路组件成了必然。
为了在LED显示屏顶部进行保护,使用的涂层须具有良好的透明度,并且在所需环境中在产品的整个使用寿命内一直保持清晰。如果用于室外,涂层可能就需要具有良好的UV稳定性。另外,除了要考虑涂层对LED透明度的影响外,还需要了解涂层对色温的影响。
常见的LED防护涂层为树脂类材料,树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护,但是它们没有其它涂层的柔性,且涂层厚度比较厚(25-75um),这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚,但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED,从而随时间推移,其性能降低。另外,树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加,这种深度严重影响了LED的色温,不能为LED提供清晰度和颜色稳定性,因此在选择合适的保护材料时,要慎重考量。
Parylene涂层采用du特的真空气相沉积工艺制备,厚度可控的0.1-100微米薄膜涂层,厚度薄而均匀,且具有非常低的水汽透过率。对于潮湿和盐雾环境中使用的LED,提供了极好的防护等级。即便是在经常浸入水中、化学飞溅以及腐蚀性气体的环境中,派瑞林涂层也能提供更高水平的保护,防护级别可达IP68。
派瑞林涂层为LED提供清晰度、颜色稳定性以及优异的耐潮湿和耐盐雾的保护,是LED延长使用寿命,较理想的防护涂层。